Die wichtige Rolle der Oberflächenbehandlung für die Leistungsfähigkeit von Befestigungselementen in der Automobilindustrie

Zur Steigerung der Leistung von Befestigungselemente für Kraftfahrzeuge Oberflächenbehandlungen werden maximal durchgeführt. Die Oberflächenbearbeitung dient der Modifizierung oder Verbesserung der Oberflächeneigenschaften eines Materials wie Metallen, Kunststoffen und Beton. 

Die Verbesserung von Aussehen, Haltbarkeit, Leistung und Haftung sind die Ziele dieser Oberflächenbehandlungen für Schraubenbeschichtungen. Werfen wir einen Blick auf die besonderen Aufgaben dieser Behandlung für Ihre Autobefestigung. Hier erfahren Sie alles über das, was Sie lernen werden:

– Verbesserung der Rostbeständigkeit

1. Verbesserung der Rostbeständigkeit

Raue Umgebungen können Ihre Fahrzeugbefestigungen beschädigen – Feuchtigkeit, Salz, Chemikalien und dergleichen. Oberflächenbehandlungen dienen in erster Linie als Schutzbarrieren und verhindern so Rostbildung, die die Integrität und Sicherheit Ihrer Befestigung bereits beeinträchtigen kann. Dies verlängert die Lebensdauer von Befestigungselementen, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen und Anwendungen wie im Meeres- oder Küstenbereich. 

2. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften

Oberflächenbehandlungen erhöhen nicht nur die Verschleißfestigkeit, sondern auch die Härte und reduzieren so Verformungen bei Montage und Gebrauch. Eine Vernickelung verbessert die Oberflächenhärte und schützt Ihre Befestigungselemente so vor Scherkräften und mechanischer Belastung, da Autos manchmal im Dauerbetrieb laufen müssen.

Flachkopf-Rändelnietmutter DIN7340 Senkmuttern aus Edelstahl

Weitere Details

3. Optimierung der Reibung + Drehmomentkontrolle

Befestigungselemente benötigen eine perfekte Oberfläche. Manchmal beeinflusst diese jedoch selbst die Reibung und das Drehmoment. Durch Oberflächenbehandlungen wird die Reibung reduziert und die Grifffestigkeit erhöht. All dies ist wichtig für die Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer Fahrzeuge.

4. Verbesserung der Haftung für Sekundärbeschichtungen

Die Oberflächenbehandlung von Verbindungselementen geht über das Übliche hinaus und umfasst auch Sekundärbeschichtungen. Chemikalien wie Phosphate erzeugen Schichten, die die Haftung von Lacken und Polymerbeschichtungen verbessern. Dies gewährleistet eine einwandfreie Verbindung auch bei Belastung. 

5. Verschleißfestigkeit erhöhen

Verschleiß entsteht auch durch wiederholte Montage und Demontage sowie durch häufige Vibrationen und mechanische Bewegungen. Die richtige Oberflächenbehandlung hilft hier. Investieren Sie in diese Behandlungsmethoden, wenn Sie Ihr Auto häufig benutzen.

6. Bereitstellung elektrischer Leitfähigkeit oder Isolierung

Modernste Oberflächenbehandlungen verbessern die Leitfähigkeit von elektrischen Leitungen und sorgen so für eine optimale Isolierung. Diese Behandlung ist besonders nützlich, wenn Befestigungselemente als Erdungspunkte dienen oder von anderen isoliert werden müssen. elektrische Teile.

7. Steigerung der Ästhetik und Identifikation

Oberflächenbehandlungen verbessern nicht nur die Funktion und Leistung von Befestigungsbeschichtungen, sondern dienen auch der Ästhetik und Identifikation. Sie verbessern das Erscheinungsbild Ihrer Befestigungselemente und erleichtern die Unterscheidung von anderen Werkzeugen und Materialien in Ihrem Arbeitsbereich. 

Oberflächenbehandlungen für Befestigungsbeschichtungen spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Verbesserung ihrer Schutzeigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Anwendungen. Zu diesen Anwendungen gehören die Sicherung primärer Motorkomponenten, sowie das Anbringen von Innenverkleidungen und Außenpaneelen, um nur einige zu nennen. 

Es wird dringend empfohlen, je nach Material Ihrer Werkzeuge die geeignete Behandlung zu wählen, sei es Oberflächenbehandlung für Metall oder Oberflächenbehandlung für Stahl. Auf diese Weise gewährleisten Sie eine längere Lebensdauer und optimale Leistung Ihrer Schrauben, Muttern und Bolzen. 

Hersteller kundenspezifischer Befestigungselemente für die Automobilindustrie CNRL

Suchen Sie die besten Hersteller für diese Autobefestigungen? Bei CNRL Fasteners finden Sie die passenden. Unser Unternehmen gewährleistet die einwandfreie Funktion unserer Befestigungselemente und anderer Produkte durch unsere sorgfältigen Bearbeitungsprozesse. Hier ein Überblick: 

• Wir verwenden eine nachhaltige Vernickelung für maximale Rostbeständigkeit und minimale Umweltbelastungen, wodurch eine umweltfreundliche Herstellung unterstützt wird. 
• CNRL verwendet außerdem eine schwarze Verzinkung, die ebenfalls umweltfreundlich ist, vor Rost schützt und die Entstehung von Giftstoffen verhindert. 
• Anschließend werden durch härteste chemische und elektrochemische Behandlungen durch Reaktionen oder elektrische Ströme Schutzbeschichtungen aufgebracht, die auch die Widerstandsfähigkeit der Befestigungsbeschichtung gegen unerwünschte Elemente erhöhen. 
• Schon mal von Dacromet gehört? Dabei handelt es sich um eine nichtelektrolytische Beschichtung, die Zink- und Aluminiumflocken in einem wasserbasierten Harz miteinander verbindet und so unschlagbaren Widerstand gegen Rost und gefährliche Metalle bietet. 
• Neben der Dacromet-Beschichtung entwickelt unser Team auch eine rostbeständige und lötbare Oberfläche, die sich optimal für die elektrische Leitung eignet und vor den schädlichen Auswirkungen der Oxidation schützt. 
• Schließlich führt unser Team allgemeine Behandlungen für Eisenprodukte durch, die aus Reinigung, Phosphatierung und Beschichtung bestehen, um die Rostbeständigkeit, die Haftung auf Oberflächen und die Festigkeit zu verbessern.

Insgesamt können Sie angesichts der fortschreitenden Innovationen und Entwicklungen in dieser Branche mit weiteren Verbesserungen bei Haltbarkeit, Qualität und Leistung dieser Verbindungselemente rechnen, wodurch Oberflächenbehandlungen immer notwendiger werden. Kontaktieren Sie uns noch heute um weiter zu lernen.