螺丝是如何制造的？一步步指南

螺丝制造始于使用高速机器和精心测试，将钢材加工成坚固的螺纹部件。在本指南中，我们将逐步讲解螺丝的完整制造流程。您还将了解 CNRL Fasteners 如何为采矿、机械等领域打造耐用的螺丝。

无论您正在从事项目还是只是感兴趣，本指南都会解释螺丝的制造方法及其重要性。

什么是螺丝制造？

螺钉制造是生产用于将材料固定在一起的螺纹紧固件的过程。大多数螺钉由钢制成，其强度、螺纹精度和耐用性取决于生产过程中的步骤。

如今的制造商注重速度、质量和性能。让我们来详细了解一下如何使用行业标准技术制造螺丝。

步骤1：原材料选择

螺钉制造过程中的第一步也是最关键的一步是选择合适的原材料。最常见的是钢，但根据用途，也可以使用合金钢、不锈钢或碳钢。

CNRL 紧固件在采矿、建筑和 汽车行业.这些材料符合 ISO、DIN 和 ANSI 强度和耐腐蚀标准。

步骤2：切割和准备

选定材料后，将大型钢卷或钢棒拉直，切割成均匀的坯料（称为坯料）。这些坯料将作为螺钉主体的起始点。在后续成型阶段，我们会使用润滑剂来最大程度地减少摩擦和工具磨损。

螺丝制造过程的这一部分确保 每个单位的体积和重量一致，这有助于避免以后出现性能问题。

步骤3：冷镦螺丝

冷镦，也称为冷成型，是螺钉头部成型的过程。使用高压机器，在室温下对金属块进行冲击和压缩，形成螺钉头。这一过程通过加工硬化金属来提高强度。

这是现代螺丝生产中广泛采用的一种高效方法。

步骤4：修剪和塑形

头部成型后，修边机将螺钉顶部修整至精确的规格。无论是平头、圆头还是 内六角套筒每种螺钉都会根据其功能进行修整。这一阶段对于精密应用中使用的螺钉尤为重要。

CNRL 的内六角螺栓和定制螺钉均按照精确的国际标准（DIN、ANSI、ISO）进行修整。

步骤5：螺纹滚压

螺纹滚压 是螺丝制造工艺的重要组成部分。它需要将模具压入螺丝坯料中，形成螺纹形状。与螺纹切削不同，滚压可以保持金属的晶粒结构完整，实际上使其更坚固。

这就是当今大多数工业螺丝的制造方法。

步骤6：热处理

螺钉现在要经过热处理，使材料硬化。此步骤可提高抗拉强度、抗疲劳性和耐用性。根据规格，螺钉可能经过退火、淬火或回火处理。

CNRL 采用热处理以满足工业用途的 8.8 级、10.9 级和 12.9 级紧固件标准。

步骤7：表面处理和电镀

接下来是表面处理。镀锌是常见的耐腐蚀处理方法。根据具体应用和客户要求，其他选项包括黑色氧化物、磷酸盐涂层或镀镍。

CNRL Fasteners 为汽车和重型设备中使用的螺栓和螺钉提供一系列表面处理。

步骤8：最终质量保证

每颗螺丝在包装前都会经过多点检测。使用通止规检查尺寸公差，使用轮廓比较仪测量螺纹深度，并通过洛氏或维氏硬度计测试硬度。

CNRL 采用自动化检测系统和训练有素的质量保证技术人员来验证产品一致性，确保产品质量始终如一，满足国际市场的需求。

工业应用：CNRL 紧固件的实际应用

CNRL Fasteners 为工业用途制造坚固可靠的紧固件。我们的产品适用于从采矿设备到机械设备的严苛高负荷环境。我们提供的产品包括：

1. 内六角螺栓 – 12.9级

内六角螺栓高强度 12.9 级内六角头螺钉 M5 M6 M8 M10 M12

更多详情

这些内六角螺栓专为高扭矩和高振动应用而设计，采用硬化合金钢主体、滚压螺纹，具有高疲劳强度。是采矿机械和机械组件的理想选择。

• 高抗拉强度，适用于高振动工业机械
• 精密螺纹滚压，确保紧密公差
• 可提供定制涂层以防锈

2. 定制自钻螺钉

定制自钻螺钉 DIN 7504 镀锌平头干壁螺钉 粗螺纹

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这些自钻螺钉结合了钻头和紧固螺纹，无需预钻孔即可快速安装到金属中。非常适合用于结构组件和金属面板应用。

• 无需预钻孔，安装快速高效
• 适用于钢板和框架
• 多种头部类型和饰面

最后的想法

了解螺钉的制造方法可以帮助您深入了解所用产品的可靠性。无论您是制造采矿机械还是采购汽车系统零部件，选择一家拥有强大质量保证和先进设施的制造商都至关重要。CNRL Fasteners 提供端到端的螺钉制造解决方案——从优质原钢到精密制造、可立即发货的紧固件。我们生产的每一个零件都拥有严格的质量控制、国际认证和实际的工业性能。准备好使用经过认证的高性能紧固件来改善您的供应链了吗？ 与 CNRL 团队交流 或者 浏览我们的完整产品目录 今天。