从 TS16949 到 IATF 16949：紧固件制造商如何快速适应认证挑战

随着全球汽车行业不断提高质量标准，TS16949认证已被升级版IATF 16949认证所取代。 汽车紧固件供应商，这一变化不仅代表了合规要求，也是加强质量体系和提高市场竞争力的机会。

了解 IATF 16949 和 TS16949 之间的区别对于 紧固件工厂 力争继续保持行业领先地位。

1. 深入了解IATF 16949'的新要求

IATF 代表什么？国际汽车工作组 (IATF) 是由汽车制造商和行业协会组成的团体，负责制定 IATF 16949 标准。与 TS16949 相比，IATF 标准在风险管理、 产品安全以及供应商开发。

两个都 定制紧固件供应商 和 OEM紧固件供应商 需要为其团队提供全面的培训，以确保他们充分理解这些新要求。培训不仅应涵盖理论知识，还应涵盖标准对日常运营的实际影响。

2. 体系审查与差距分析

了解 IATF 和 ISO 之间的区别也至关重要，因为 IATF 16949 建立在 ISO 9001 的基础上，但增加了行业特定的 汽车 要求。紧固件工厂必须成立专门的团队，对现有的TS16949认证体系进行详细审查，并确定需要更新的内容。关键步骤包括：

• 风险识别和对策：识别可能出现的中断并制定强有力的应急计划。
• 产品安全和可追溯性：实施 可追溯性解决方案 允许快速验证——这是客户想要了解如何检查 iatf 证书有效性的核心方面。
• 过程能力和控制计划：对每个步骤使用数据驱动的方法，确保稳健 过程控制.
• 供应链管理：鼓励您的供应商追求自己的 iatf 16949 认证，提高供应链可靠性。

3. 内部审计和外部专家指导

IATF 16949 认证费用可能有所不同，但有效的准备对于成功至关重要。工厂应加强内部审核实践，并邀请第三方专家进行定期审核。文件化的程序、内部培训和管理评审将确保符合 IATF 标准，并有助于避免代价高昂的认证延误。

4. 加快信息技术和自动化升级

数字化不仅仅是一种趋势，更是满足IATF 16949认证要求不可或缺的一部分。通过实施MES和ERP等系统，定制紧固件供应商和OEM紧固件供应商都能实现数据透明化、快速可追溯性和简化的审核流程。

5. 审计准备与高效协作

在正式审核之前，整理所有必要的文件，如流程图、 控制计划、PPAP文件和内部审核报告。分配职责并确保跨部门沟通，确保认证顺利成功。