ねじはどのように作られるのか?ステップバイステップガイド

17 2025年6月

ねじの製造は、高速加工機を用いて鋼材を強固なねじ山付き部品に成形し、入念な試験を行うことから始まります。このガイドでは、ねじの製造工程全体を段階的にご紹介します。また、CNRL Fastenersが鉱業、機械加工など様々な用途で耐久性の高いねじをどのように製造しているかについてもご紹介します。

プロジェクトに取り組んでいる場合でも、単に興味がある場合でも、このガイドでは、ネジの製造方法とそれが重要な理由について説明します。

ねじ製造とは?

ねじ製造とは、材料を固定するためのねじ山付き締結具を製造するプロセスです。ほとんどのねじは鋼鉄製で、その強度、ねじ山の精度、耐久性は製造工程によって異なります。

今日の製造業は、スピード、品質、そして性能を重視しています。業界標準の技術を用いてネジがどのように製造されているかを詳しく見ていきましょう。

ステップ1:原材料の選択

ねじ製造工程における最初の、そして最も重要なステップは、適切な原材料を選択することです。最も一般的なのは鋼ですが、用途に応じて合金鋼、ステンレス鋼、または炭素鋼が使用される場合もあります。

CNRLファスナーは、鉱業、建設、および 自動車産業これらの材料は、ISO、DIN、ANSI の強度および耐腐食性規格を満たしています。

ステップ2:切断とスラグの準備

材料が選定されると、大きな鋼コイルまたは棒鋼はまっすぐに伸ばされ、スラグと呼ばれる均一なブランクに切断されます。これらのスラグはスクリュー本体の出発点となります。その後の成形工程における摩擦と工具の摩耗を最小限に抑えるため、潤滑剤が塗布されます。

ネジ製造工程のこの部分では、 各ユニットの一貫した容積と重量これにより、後でパフォーマンスの問題を回避するのに役立ちます。

ステップ3:ネジの冷間圧造

冷間圧造(冷間成形とも呼ばれる)は、ねじの頭を作る工程です。高圧機械を用いて、金属片を室温で叩き、圧縮することでねじの頭を作ります。これにより金属が加工硬化し、強度が向上します。

これは現代のネジ製造で広く使用されている効率的な方法です。

ステップ4:トリミングと整形

頭部が成形されると、トリミングプレスでネジの先端を正確な仕様に合わせて成形します。平頭、丸頭、あるいは 六角ソケット各種類のねじは、それぞれの機能に合わせて調整されます。この工程は、精密用途に使用されるねじにとって特に重要です。

CNRL のソケットヘッド ボルトとカスタム ネジは、国際規格 (DIN、ANSI、ISO) に厳密に準拠して調整されています。

ステップ5:ねじ転造

ねじ転造 ねじ製造工程の主要部分です。ねじブランクに金型を押し込み、ねじ山の形状を形成します。ねじ切り加工とは異なり、転造加工は金属の結晶構造を損なわず、強度を高めます。

現在、ほとんどの工業用ネジはこのようにして作られています。

ステップ6:熱処理

ねじは材料を硬化させるために熱処理を受けます。この工程により、引張強度、耐疲労性、耐久性が向上します。仕様に応じて、ねじは焼き入れ、焼入れ、焼き戻し処理されることがあります。

CNRL は、工業用グレード 8.8、10.9、および 12.9 ファスナー規格を満たす熱処理を施します。

ステップ7:表面仕上げとメッキ

次に表面処理です。耐食性の観点から、亜鉛めっきが一般的です。用途や顧客の要望に応じて、黒色酸化皮膜、リン酸塩皮膜、ニッケルめっきなどのオプションもあります。

CNRL Fasteners は、自動車や重機に使用されるボルトやネジのさまざまな仕上げを提供しています。

ステップ8:最終品質保証

すべてのネジは、梱包前に多点検査を受けます。寸法公差は合否判定ゲージを用いて検査され、ねじ山の深さはプロファイルコンパレータを用いて測定され、硬度はロックウェル法またはビッカース法を用いて試験されます。

CNRLは、自動検査システムと訓練を受けた品質保証技術者の両方を駆使して適合性を検証しています。その結果、国際市場の要求を満たす一貫した製品品質を実現しています。

産業用途:CNRLファスナーの活用例

CNRL Fastenersは、産業用途向けに強度と信頼性に優れたファスナーを製造しています。当社の製品は、採掘リグから機械に至るまで、過酷で高負荷の環境下で高い性能を発揮します。当社の製品ラインナップは以下のとおりです。

1. ソケットショルダーボルト – 12.9グレード

ソケットショルダーボルト高張力12.9グレード六角ショルダーヘッドネジM5 M6 M8 M10 M12

ソケットショルダーボルト高張力12.9グレード六角ショルダーヘッドネジM5 M6 M8 M10 M12

詳細情報

高トルクおよび振動が加わる用途向けに設計されたこれらのソケットショルダーボルトは、硬化合金鋼製の本体、転造ねじ、そして高い疲労強度を特徴としています。鉱山機械や機械組立に最適です。

  • 高振動産業機械での使用に適した高引張強度
  • 厳しい公差を実現する精密ねじ転造
  • 防錆用のカスタムコーティングもご用意しております

2. カスタマイズされたセルフドリリングネジ

カスタマイズされたセルフドリルねじ Din 7504 亜鉛メッキ平頭乾式壁用ねじ コーススレッド

カスタマイズされたセルフドリルねじ Din 7504 亜鉛メッキ平頭乾式壁用ねじ コーススレッド

詳細情報

これらのセルフドリリングねじは、ドリルビットと締結ねじを一体化しており、下穴あけなしで金属に素早く取り付けることができます。構造アセンブリや金属パネル用途に最適です。

  • 事前の穴あけ作業なしで迅速かつ効率的に設置
  • スチールパネルやフレームに適しています
  • 複数のヘッドタイプと仕上げ
ねじ製造プロセスに関するよくある質問

ねじ製造プロセスに関するよくある質問

ネジはどのように作られるのでしょうか?

ねじは、鋼をスラグ状に切断し、頭部を成形し、ねじ山を形成し、熱処理し、仕上げることによって作られます。

ネジはどうやって作られるのでしょうか?

冷間成形と圧延を含む段階的な方法により、強度と精度を確保します。

木ネジはどう違うのでしょうか?

木ネジはネジ山が鋭く、冷間成形ではなく機械加工されることが多いです。

最後に

ねじの製造方法を理解することで、使用する製品の信頼性を深く理解できます。鉱山機械の製造でも、自動車システムの部品調達でも、強力な品質保証と高度な設備を備えたメーカーを選ぶことは重要です。CNRL Fastenersは、高品質の鋼材から精密加工された即出荷可能なファスナーまで、エンドツーエンドのねじ製造ソリューションを提供しています。当社が製造するすべての部品は、厳格な品質管理、国際認証、そして実際の産業現場での性能によって支えられています。認証済みの高性能ファスナーでサプライチェーンを改善しませんか? CNRLチームにご相談ください または 当社の全製品カタログをご覧ください 今日。

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